潛伏焊設備的內容

　　潛伏焊設備及其特點
　　釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料焊接零件加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充接口間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。
　　焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料、焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。
　　潛伏焊設備
　　在工業生產中，焊接、切割、打磨工點焊機藝的重要性不言而喻，而幾乎所有的焊接、切割、打磨都會產生對人體有害的煙塵。焊接煙塵是由金屬在焊接過程中過熱蒸發產生的蒸汽經氧化和冷凝而形成的。這些氧化金屬顆粒的直徑在0.2-1um之間，這些能夠通過呼吸留在肺中的顆粒直徑，其中0.4um以下直徑顆粒可通過肺泡融入血液，在血管壁及其他血液循環系統中堆積。不同焊接工藝及材料產生的煙塵量和成分都不相同，對人體的危害程度也不同，其中如MnO2、FeO2、SiO2等對人體的上海非常大，會導致工人錳中毒、矽肺病。
　　潛伏焊設備安全操作規程
　　1、操作人員必須經過培訓合格方可上崗操作。
　　2、操作人員上崗必須穿戴好勞動護品，防止觸電、燙傷焊接轉盤、弧光傷眼及機械損傷。
　　3、施焊現場應保持良好的安全環境，有礙安全的物件要清理幹淨注意防火、防爆、防塵及通風。
　　4、上班前要檢查焊機是否正常，要對各潤滑點按規定進行注油潤滑，以保持各運動部件的靈活。
　　5、經檢查無問題，可根據當班施焊方式和焊接工藝調整設備進行施焊。
　　6、焊件的吊放要注意安全，要輕放，位置要焊接機械手臂放正確。
　　7、各種不同焊接方法要按說明書上的規定操作。
　　8、焊接過程中要經常注意各行程開關動作的靈活性，機械保護塊是否松動和損壞，發現問題要及時報告生產經理派人處置。
　　9、在往漏鬥添加焊劑時，注意不要將焊劑撒落到拖板絲杆及導柱上，以免加快磨損和卡死，如果有撒落必須及時清理。
　　10、工作結束要斷電，清理現場，並對各導軌、絲杆及螺母運動部位的塵土進行清理。