焊接車間的噪聲主要是等離子噴塗與切割過程中產生的空氣動力噪聲。它的大小取決於不同的氣體流量、氣體性質、場地情況及焊槍噴嘴的口徑。這類噪聲大多數都在100dB以上。
1 高頻電磁輻射
高頻電磁輻射是伴隨著氬弧焊接和等離子焊接的擴大應用產生的。焊接零件當等離子焊和氬弧焊采用高頻振蕩器引弧時,振蕩器要產生強烈的高頻振蕩,擊穿釷鎢極與噴嘴之間的空氣隙,引燃等離子弧。另外,又有一部分能量以電磁波的形式點焊機向空間輻射,形成了高頻電磁場,對局部環境造成汙染。高頻電磁輻射強度取決於高頻設備的輸出功率、高頻設備的工作頻率、高頻振蕩器的距離、設備以及傳輸線路有無屏蔽。
2光輻射
在各種焊接工藝中,特別是各種明弧焊、保護不好焊接轉盤的隱弧焊以及處於造渣階段的電渣焊,都要產生外露電弧,形成光輻射。光輻射的強度取決於以下因素:焊接工藝參數,焊接方法,距施焊點的距離以及相對位置,防護方法。
3 焊接車間汙染對操作者的危害
焊接職業病的發生是各種焊接汙染因素綜合作用的結果。焊焊接機械手臂工職業病包括焊工塵肺、錳中毒、氟中毒、金屬煙熱及電光性眼炎等。其中化學汙染(焊接煙塵和有害氣體)的醫學臨床表現為咳嗽、咯痰、胸悶、氣短以及有時咯血。物理汙染的醫學臨床表現則多種多樣。噪聲可導致操作者煩躁、頭痛;高頻電磁輻射對人體的主要作用為神經衰弱綜合症,例如頭昏、頭痛、乏力、心悸、消瘦、脫發等;焊接過程中光輻射會導致電光性眼炎的發生,輕者眼部不適、有異物感,重者眼部有燒灼感和劇痛。
焊工職業病的發生主要取決於以下因素:焊接煙塵和氣體的濃度與性質及其汙染程度,焊工接觸有害汙染的機會和持續時間,焊工個體體質與個人防護狀況,焊工所處生產環境的優劣以及各種有害因素的相互作用。只有在焊工作業環境很差或缺乏勞動保護情況下長期作業,才有引起職業病的可能。
4 焊接車間汙染的防范、治理及發展方向
預防焊接車間汙染的3條途徑是汙染源的控制、傳播途徑的治理、個人防護。
在一些特定的場所如水下、高空中、罐中或船倉中進行焊接工作時,由於受到場所的限制,整體防護難以實現,這時,個人防護成為主要的防護措施。個人防護用品根據各種危害因素的特點設計,針對性強、種類多,如面罩、頭盔、防護眼鏡、安全帽、耳罩、口罩等。
2020年6月9日星期二
圓鋸機鋸片的使用壽命
合理維護好圓鋸機鋸片,有助理於提升切斷工件的品質,也是降低鋸切成本的一項重要工作,圓鋸機鋸片日常使用規范或是存放是非常重要的,這會直接影響到切斷加工的效益。
一、圓鋸片存放的一些知識
因為圓鋸機鋸片是一種消耗配件,一般企業都會購買一些焊接零件做為庫存,關於存放的問題,就顯的非常關鍵了,如果沒有按有關規定進行操作,很容易會使鋸片產生變形或是受潮,導致的結果就是切斷品質的降低,鋸片壽命減少。
1、圓鋸機鋸片保存的環境
圓鋸片購買後,必須要有一個固定點焊機的存放點,最好是木質結構,雖說圓鋸片是金屬材質,但在上面也不能有物品壓住,不然非常容易造成鋸片的變形,一般存放的地方為通風、清爽,不可有重物壓制。其
2、關於圓鋸機鋸片的擺放
圓鋸片在不使用的情況下,必須用線通過鋸片上的孔掛到牆上,這樣焊接轉盤就避免了變形等問題,如果牆面沒有足夠的空間,也可以將包裝完好的鋸片平放在有間隙的木架上(實心木架容易受潮),也可通過生產廠家制定豎立的木架。
二、選用時的一些常識
圓鋸片在使用過程中,必須嚴格按相關使用說焊接機械手臂明進行操作,不要超范圍使用,每一種鋸片都有其相應的屬性一,齒數、齒形、材料、設備等都有著嚴格的相對性,如最大鋸切100直徑的,不能用來切150直徑的材料,切鋁的不能用來切鐵;這是一種常識問題,不要因為粗心而導致不可逆轉的事情發生。
鋸片、材料、設備、齒形(齒數)、直徑都有著嚴格的規定,在鋸切前請務必嚴格按照相關說明進行,不要超范圍使用,否則會嚴重威脅到設備的安全性與穩定性,特別是造成鋸片不可修複性。
圓鋸機鋸片是一種消耗品,合理規范使用更能延長使用壽命,從而降低鋸切的成本。
一、圓鋸片存放的一些知識
因為圓鋸機鋸片是一種消耗配件,一般企業都會購買一些焊接零件做為庫存,關於存放的問題,就顯的非常關鍵了,如果沒有按有關規定進行操作,很容易會使鋸片產生變形或是受潮,導致的結果就是切斷品質的降低,鋸片壽命減少。
1、圓鋸機鋸片保存的環境
圓鋸片購買後,必須要有一個固定點焊機的存放點,最好是木質結構,雖說圓鋸片是金屬材質,但在上面也不能有物品壓住,不然非常容易造成鋸片的變形,一般存放的地方為通風、清爽,不可有重物壓制。其
2、關於圓鋸機鋸片的擺放
圓鋸片在不使用的情況下,必須用線通過鋸片上的孔掛到牆上,這樣焊接轉盤就避免了變形等問題,如果牆面沒有足夠的空間,也可以將包裝完好的鋸片平放在有間隙的木架上(實心木架容易受潮),也可通過生產廠家制定豎立的木架。
二、選用時的一些常識
圓鋸片在使用過程中,必須嚴格按相關使用說焊接機械手臂明進行操作,不要超范圍使用,每一種鋸片都有其相應的屬性一,齒數、齒形、材料、設備等都有著嚴格的相對性,如最大鋸切100直徑的,不能用來切150直徑的材料,切鋁的不能用來切鐵;這是一種常識問題,不要因為粗心而導致不可逆轉的事情發生。
鋸片、材料、設備、齒形(齒數)、直徑都有著嚴格的規定,在鋸切前請務必嚴格按照相關說明進行,不要超范圍使用,否則會嚴重威脅到設備的安全性與穩定性,特別是造成鋸片不可修複性。
圓鋸機鋸片是一種消耗品,合理規范使用更能延長使用壽命,從而降低鋸切的成本。
非標自動化設備成為工業產業的主流
工業機器人是面向工業領域的多關節機械手或多自由度的機器人。工業機器人是自動執行工作的機器裝置,是靠自身動力和控制能力來實現各種功能的一種機器。它可以接受人類指揮,也可以按照預先編排的程序運行,現代的工業機器人還可以根據人工智能技術制定的原則綱領行動。
工業機器人由主體、驅動系統和控制系統三個基本部焊接零件分組成。主體即機座和執行機構,包括臂部、腕部和手部,有的機器人還有行走機構。大多數工業機器人有3~6個運動自由度,其中腕部通常有1~3個運動自由度;驅動系統包括動力裝置和傳動機構,用以使執行機構產生相應的動作;控制系統是按照輸入的程序對驅動系統和執行機構發出指令信號,並進行控制。工業機器人按臂部的運動形式分為四種。直角坐標型的臂部可沿三個直角坐標移動;圓柱坐標型的臂部可作升降、回轉和伸縮動作;球坐標型的臂部能回轉、俯仰和伸縮;關節型的臂部有多個轉動關節。
工業機器人按執行機構運動的控制機能,又可分點位型和連續軌跡型。點位焊接轉盤型只控制執行機構由一點到另一點的准確定位,適用於機床上下料、點焊和一般搬運、裝卸等作業;連續軌跡型可控制執行機構按給定軌跡運動,適用於連續焊接和塗裝等作業。
工業機器人按程序輸入方式區分有編程輸入型和示教輸入型兩類。編程輸入型是將計算機上已編好的作業程序文件,通過RS232串口或者以太網等通信方式傳送到機器人控制櫃。示教輸入型的示教方法有兩種:一種是由操作者用手動控制器(示教操縱盒),將指令信號傳給驅動系統,使執行機構按要求的動作順序和運動軌跡操演一遍;另一種是由操作者直接領動執行機構,按要求的動作順序和運動軌跡操演一遍。在示教過程的同時,工作程序的信息即自動存入程序存儲器中在機器人自動工作時,點焊機控制系統從程序存儲器中檢出相應信息,將指令信號傳給驅動機構,使執行機構再現示教的各種動作。示教輸入程序的工業機器人稱為示教再焊接機械手臂現型工業機器人。具有觸覺、力覺或簡單的視覺的工業機器人,能在較為複雜的環境下工作;如具有識別功能或更進一步增加自適應、自學習功能,即成為智能型工業機器人。它能按照人給的“宏指令”自選或自編程序去適應環境,並自動完成更為複雜的工作。
工業機器人在工業生產中能代替人做某些單調、頻繁和重複的長時間作業,或是危險、惡劣環境下的作業,例如在沖壓、壓力鑄造、熱處理、焊接、塗裝、塑料制品成形、機械加工和簡單裝配等工序上,以及在原子能工業等部門中,完成對人體有害物料的搬運或工藝操作由於工業機器人具有一定的通用性和適應性,能適應多品種中、小批量的生產,常與數字控制機床結合在一起,成為柔性制造單元或柔性制造系統的組成部分。
工業機器人由主體、驅動系統和控制系統三個基本部焊接零件分組成。主體即機座和執行機構,包括臂部、腕部和手部,有的機器人還有行走機構。大多數工業機器人有3~6個運動自由度,其中腕部通常有1~3個運動自由度;驅動系統包括動力裝置和傳動機構,用以使執行機構產生相應的動作;控制系統是按照輸入的程序對驅動系統和執行機構發出指令信號,並進行控制。工業機器人按臂部的運動形式分為四種。直角坐標型的臂部可沿三個直角坐標移動;圓柱坐標型的臂部可作升降、回轉和伸縮動作;球坐標型的臂部能回轉、俯仰和伸縮;關節型的臂部有多個轉動關節。
工業機器人按執行機構運動的控制機能,又可分點位型和連續軌跡型。點位焊接轉盤型只控制執行機構由一點到另一點的准確定位,適用於機床上下料、點焊和一般搬運、裝卸等作業;連續軌跡型可控制執行機構按給定軌跡運動,適用於連續焊接和塗裝等作業。
工業機器人按程序輸入方式區分有編程輸入型和示教輸入型兩類。編程輸入型是將計算機上已編好的作業程序文件,通過RS232串口或者以太網等通信方式傳送到機器人控制櫃。示教輸入型的示教方法有兩種:一種是由操作者用手動控制器(示教操縱盒),將指令信號傳給驅動系統,使執行機構按要求的動作順序和運動軌跡操演一遍;另一種是由操作者直接領動執行機構,按要求的動作順序和運動軌跡操演一遍。在示教過程的同時,工作程序的信息即自動存入程序存儲器中在機器人自動工作時,點焊機控制系統從程序存儲器中檢出相應信息,將指令信號傳給驅動機構,使執行機構再現示教的各種動作。示教輸入程序的工業機器人稱為示教再焊接機械手臂現型工業機器人。具有觸覺、力覺或簡單的視覺的工業機器人,能在較為複雜的環境下工作;如具有識別功能或更進一步增加自適應、自學習功能,即成為智能型工業機器人。它能按照人給的“宏指令”自選或自編程序去適應環境,並自動完成更為複雜的工作。
工業機器人在工業生產中能代替人做某些單調、頻繁和重複的長時間作業,或是危險、惡劣環境下的作業,例如在沖壓、壓力鑄造、熱處理、焊接、塗裝、塑料制品成形、機械加工和簡單裝配等工序上,以及在原子能工業等部門中,完成對人體有害物料的搬運或工藝操作由於工業機器人具有一定的通用性和適應性,能適應多品種中、小批量的生產,常與數字控制機床結合在一起,成為柔性制造單元或柔性制造系統的組成部分。
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