制氮機分子篩再生技術取決因素

　　分子篩吸附器及再生(30萬噸負荷)由低溫甲醇洗工段T1塔頂來的淨化氣，溫度-63.6℃，壓力5.31MPaG，流量86841m3/h(組分：H296.4209×10-2,N20.650×10-2,CO2.6981×10-2,Ar0.1661×10-2,CH40.0631×10-2,CO28×10-6,首先進入可切換的吸氮氣機附器V-11A,B中的一組，將微量的CH3OH、H2O、CO2脫除掉，以防它們在冷箱內凍結阻塞設備。
　　a分子篩吸附器的操作及再生處理由程控控制自動進行其切換，周期為24小時，再生的步驟如下：
　　①切換, 即從吸附狀態切換到再生狀態。
　　②泄壓，約需0.5小時 從操作壓力5.31MPaG減到0.45MPaG泄壓氣-63.6℃放入火炬。
　　③預熱，約需1小時 用4500m3/h,用0.45MPaG，20℃的氮氣將分氮氣產生機子篩從操作溫度-63.6℃預熱至常溫。
　　④加熱，約7.6小時
　　上述氮氣在E11內被加熱到220℃以後，再用此氮氣將分子篩加熱到200℃進行再生。
　　⑤預冷卻，約需5.6小時)用4500m3/h,20℃氮氣將吸附器由200℃冷卻至常溫。
　　充壓，約需0.5小時用工藝氣將分子篩吸附器從0.45MPaG加壓到操作壓力5.31MPaG。
　　⑦冷卻，約需7.8小時9 L用工藝氣將分子篩吸附器從常溫冷卻到-63.6℃。
　　⑧並聯運行時間，約1小時
　　⑨切換到另一台，對另一台吸附器進行再生，重複上述步驟再生過程的氮氣最終被用作低溫甲醇洗工段H2S濃縮塔T3的氣提氮的一部分。在該工藝中，再生介質選用氮氣，經曆卸壓、加熱、冷吹、均壓四個階段。

制氮機操作人員注意事項

　　1、根據用氣壓力和用氣量調節流量計前面的調壓氮氣機閥和流量計後的產氮閥，制氮機 不要隨意調大流量，以保證設備的正常運轉。
　　2、空氣進氣閥和氮氣產氣閥開度不宜過大，以保證純度達到最佳。
　　3、調試人員調節好的閥門不要隨意轉動，以免影響純度，同時制氮機，不要隨意動電控櫃內的電器件，不要隨意拆動氣動管道閥門。
　　4、定期觀察出口壓力、流量計指示及氮氣純度，與氮氣產生機性能頁的值對照，發現問題及時解決;操作人員要定時察看機上的四只壓力表，對其壓力變化作一個日常記錄以備故障分析。
　　5、按照空壓機、冷幹機、過濾器的技術要求保養和維護制氮機，以保證空氣品質。空壓機、冷幹機必須每年至少檢修一次，按照設備維護、保養規定更換易損件，並進行保養;制氮機如發現過濾器前後壓差≥0.05– 0.1Mpa，必須及時更換過濾器濾芯。
　　6、完整填寫日常記錄表。 不要隨意調大流量，以保證設備的正常運轉。